五和交變鹽霧腐蝕試驗箱：保修壹年,終身維護,定期回訪,聽取客戶建議,建立客戶服務(wù)檔案；

執(zhí)行標準
    參照GB/T2423.17-93、GB/T2423.18—2000、GB/T10587-2006、GB/T6461-2002、GB10125-1997、GJB150.11-86、 GB 6458、GB 6459、GB6460、GB 5938、GB 5939、GB 5940、GB 1771；
驗收標準：GB 5170   

一、廠家供應(yīng)循環(huán)鹽霧腐蝕試驗箱試驗方法設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

  1、型號        工作室尺寸           外形尺寸       功率
  FJYWX-150    D450*W600*H400    D700*W1400*H1000    3.0kW
  FJYWX-250    D600*W900*H500    D850*W1800*H1150    4.0kW
  FJYWX-750    D750*W1100*H500   D1050*W1950*H1200   4.5kW
  FJYWX-010    D850*W1300*H600   D1150*W2300*H1350   7.0kW
  FJYWX-016   D850*W1600*H600   D1150*W2600*H1350    8.0kW
  FJYWX-020   D900*W2000*H600   D1200*W3100*H1400    10.5kW

 2、材料： 箱體外殼為PP，內(nèi)膽PP板，箱蓋透明PVC
 3、溫度范圍：  RT+10℃～+50℃  +60℃ +80℃ 
 4、濕度范圍：85～98%R?H50～98%R?H
 5、飽和筒：RT+10℃～+70℃
 6、溫度均勻度：≤±2℃
 7、溫度波動度：±0.5℃
 8、濕度均勻度：±2 -3 % R?H
 9、鹽霧沉降量：1.0-2.0ml/80cm2.h
10、鹽霧液濃度：5±0.5%
11、濕度范圍：≥95%RH
12、空氣壓力：0.2 – 0.4Mpa
13、噴霧壓力：0.05～0.17 Mpa/cm2
14、噴霧方式：氣動式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)
15、試驗時間：0—999 H、M、S可調(diào)
16、周期時間：0--99 H、M、S可調(diào)
17、樣品架：滿足15—30度傾斜
18、試驗方法：中性鹽霧試驗，酸性鹽霧試驗，銅加速鹽霧試驗
19、使用環(huán)境溫度：   10℃～ 35℃
20、使用環(huán)境濕度：≤85%；
21、電源要求：AC 220V、   380V三相五線制

二、參 照 標 準
1、本廠家供應(yīng)循環(huán)鹽霧腐蝕試驗箱試驗方法符合并適用我國頒布的專門用于電工電子產(chǎn)品鹽霧試驗的標準GB/T 2423.17—1993  GB/T2423.18--2000；
2、用于金屬覆蓋層的鹽霧試驗標準GB 6458、GB 6459、GB6460；
3、專門用于考核輕工產(chǎn)品電鍍層的鹽霧試驗標準GB 5938、GB 5939、GB 5940；
4、主要適用于油漆層的鹽霧試驗標準GB 1771標準及國際上目前正在使用的有關(guān)鹽霧腐蝕的其他標準。
 
三、加熱及溫度控制系統(tǒng)
 1、 采用U型合金高速加溫電熱管；
 2、 溫濕度控制儀表采用觸摸屏，全超大畫面，操作簡單，程式編輯容易，帶R232通訊口；
 3、 準度：0.1℃(顯示范圍)；
 4、 解析度：±0.1℃；
 5、 感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
 6、 控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；
 7、 溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
 8、 具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為準確穩(wěn)定；
 9、 控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示；
10、 具有10組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設(shè)定較大值為99小時59分；
11、 資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；
12、 具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設(shè)計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機、打印曲線、數(shù)據(jù)等功能；
13、 控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏（使壽命更長久）
14、 執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器
15、 試驗箱超溫、缺水保護，
16、 飽和器缺水保護；
17、 試驗運行指示；
18、 試驗結(jié)束指示；